IME（In-Mold Electronic）近两年来迅速发展，已开始应用于新能源汽车、飞机、家电、消费电子等领域，是“智能皮肤”或“电子皮肤”的关键技术，由此塑胶产品被赋予了电子功能，是目前汽车内饰生产中的热点技术，汽车制造商纷纷用此来提升产品档次及突显科技时尚感。银宝山新多年在IME技术研发上的投入已初现成效。
1.银宝山新一站式IME技术服务
银宝山新在IME领域的持续专注研发和不断试制，最终IME技 术取得了关键性地突破并实现了量产。银宝山新已投入5条全 自动的量产线，同时可以生产（IME、IML、INS、TOM）不 同工艺的生产需求，可生产不同规格尺寸产品（最大产品尺寸 可以生产1200*1000mm）的触控薄膜和IML、INS非触控薄膜，单月产能可达28万套触控薄膜组件。
可为客户提供一站式IME、IML、INS、TOM产品服务（见图1），包括产品的ID外观设计、MD结构设计、电子软硬件设计、模具设计与制造、IME油墨调配、丝网印刷、线路印刷、SMT贴片、高压拉伸成型、冲切、注塑及测试等各类项目。
图1
a.可在任意曲面实现触控开关功能，为设计和产品堆叠提供便利；
b.电子元器件和线路全部塑胶封装包裹，防水防潮等级高，性能稳定，可靠性高；
c.装饰层和电子功能的线路层集中在一张薄膜上，组装效率高和材料成本低；
d.缩短了触控感应距离，触控感应更加灵敏，见图2。
图2
3.IME的定义及应用
IME（In-Mold Electronic）模内电子是IML、IMC工艺所延伸的新型技术，是在薄膜上印刷图案装饰层后，将传统PCB覆铜蚀刻线路的制造方法升级为在薄膜上直接印刷线路的制作方式，再在薄膜线路表面上进行SMT贴合电子元器件（如电阻、电容、传感器，芯片IC等），经3D高压成型后，再作为嵌件放入模具内，通过注塑成型制造的一种一体成型的塑胶电子触控面板的工艺技术。
IMC（In-Mold Circuit）模内线路是指在印刷图案装饰层后印刷线路，再通过注塑封装形成兼备图案、触控电路一体的薄膜开关面板。
IML（In-Mold Label）模内镶件注塑是指在薄膜上印刷图案装饰层后再注塑，形成表面装饰图案面板，如需触控功能，则再将FPC贴合在IML图案面板背面，形成具有电子功能的薄膜开关面板。
图3
IME技术将传统的物理按键开关转变为电容式触控薄膜开关，可让汽车驾驶舱的功能性和表面装饰性更好地结合起来，突显科技感。
IME技术在生活家电、消费类电子等领域也有广泛应用前景。
图4 部分产品案例来源网络，并非公司量产案例，仅用于演示工艺应用场景
4.银宝山新IME开发产品介绍
银宝山新样品一
主要功能：
1.单点及滑动触控显示开关；
2.发热。
特点：
1.LED连接器及线路直接嵌入在塑胶薄膜里；
2.IME触控薄膜开关取代传统的物理机械开关；
3.表面3D造型；
4.图案在塑胶薄膜内，彰显健康环保理念。
主要功能
1.多级触控亮度调节；
2.无线快充；
3.无线充电时周边跑马灯闪烁；
4.开机时启动外围灯。
特点
1.LED器件及线路直接嵌入在塑胶薄膜内；
2.IME触控薄膜开关取代传统的物理机械开关；
3.表面3D造型；
4.图案在塑胶薄膜里，彰显健康环保理念。
主要功能
① 时间及温度实时显示；
② 风速、温度、音量可触控调节；
③ 触控氛围灯；
④ 车标发光、发热、变色；⑤手机蓝牙连接可电话会议。
特点
① LED灯、线路、直接嵌件在薄膜内；
② 发热及变色通过印刷自制成电子元器件；
③ 触控区域3D造型；
④ 车标可发光、发热、变色；
⑤ 面板防水防潮；⑥触控敏感、轻薄。
5.IME技术难点及银宝山新IME技术创新能力
5.1 IME技术难点
IME由于需要将线路和电子元器件印刷和贴合到薄膜上，薄膜耐温条件一般低于140°C，而电子元器件和线路焊盘通过锡膏焊接温度都要超过170°C以上；
采用导电胶将电子元器件和线路粘接的焊点强度低，生产效率低；
电子元器件贴到薄膜上后，后续要经过高压拉伸成型、高温高压注塑成型后易出现分层、起泡、冲墨。
5.2 银宝山新IME技术创新能力
项目团队精英平均10年以上IML、INS、TOM、IMC、IME相关工作经验，可以完成新产品设计与新工艺的研发，拥有核心SMT表面贴装工艺、微电子、柔性电子元器件材料研究技术、油墨印刷工艺、高压成型工艺、模具开发与注塑成型工艺等技术，能完成从产品开发到制造成型生产的一条龙服务。
团队申请了多项专利技术，解决了目前行业内多项关键技术，为IME进一步发展提供了一定的保障。图5展示了银宝山新IME技术的能力和专利技术。
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